縱觀近十年國產(chǎn)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備行業(yè)迅速發(fā)展，主要源于中國外向型企業(yè)，尤其是外資控股企業(yè)數(shù)量、規(guī)模的擴(kuò)大及中國加入世界貿(mào)易組織后國內(nèi)環(huán)境試驗(yàn)箱企業(yè)出于加強(qiáng)競爭力的需要。恒溫恒濕測試儀近幾年相關(guān)技術(shù)基本趨于成熟、穩(wěn)定，只有溫濕度控制器的科技發(fā)展日新月異：從最初的溫度、濕度單獨(dú)控制的獨(dú)立式儀表到雙回路的可編程序控制器，再到PLC+觸摸屏及專用觸摸屏溫濕度控制器。

以下幾點(diǎn)是對恒溫恒濕測試儀現(xiàn)狀及其發(fā)展的簡單分析，以供廣大新老客戶借鑒。

一、可靠性：

實(shí)際應(yīng)用表明，目前采用高性能的進(jìn)口原裝壓縮機(jī)、制冷元器件及控制儀表、接觸器后，試驗(yàn)箱設(shè)備的機(jī)械故障越來越少。導(dǎo)致故障的原因主要是設(shè)計(jì)、工藝和維護(hù)。

二、安全性：

試驗(yàn)箱設(shè)備的安全性涉及操作人員、測試樣品及設(shè)備本身三方面。

1、針對操作人員保護(hù)主要包括：漏電時(shí)切斷試驗(yàn)箱總電源;高溫試驗(yàn)時(shí)箱門打開時(shí)風(fēng)機(jī)停止，防止高溫氣體燙傷。

2、設(shè)備安全主要考慮壓縮機(jī)、加熱器、加濕器、控制面板;

3、為防止控制器或傳感器故障引起箱內(nèi)溫度失控，溫度過高損壞試驗(yàn)物品，在箱內(nèi)安裝獨(dú)立的溫度控制器和傳感器，動(dòng)作溫度設(shè)置為試驗(yàn)溫度高限+5-10℃。對于溫度要求更高的試驗(yàn)物品，可以使用熱電偶和記錄器，用來監(jiān)測箱內(nèi)空氣和試驗(yàn)物品表面的溫度。

三、能耗：

溫濕度試驗(yàn)箱的能耗主要是電和水。耗電集中在制冷壓縮機(jī)、加熱、加濕、水泵、風(fēng)機(jī)等幾項(xiàng)，目前環(huán)境試驗(yàn)行業(yè)普遍采用高效低溫制冷壓縮機(jī)，如低溫型全封閉往復(fù)活塞式的泰康，低溫型半封閉往復(fù)活塞式的德國谷輪等，但由于設(shè)計(jì)、工藝等原因，整個(gè)制冷系統(tǒng)的效率卻差距懸殊：同樣規(guī)格的試驗(yàn)箱，使用同樣的壓縮機(jī)，降溫性能差距很大，所以一些技術(shù)水平較低的廠家只能配置較大型號(hào)的制冷壓縮機(jī)來滿足降溫需求，如此一來在提高壓縮機(jī)成本的同時(shí)也大大提高了用戶的運(yùn)行費(fèi)用。

四、維護(hù)性：

環(huán)境試驗(yàn)箱使用壽命除產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、制造工藝外，影響最大的就是日常維護(hù)和保養(yǎng)。許多用戶對設(shè)備保養(yǎng)不夠，甚至不了解項(xiàng)目，造成制冷系統(tǒng)冷凝壓力過高、加濕水系統(tǒng)堵塞、濕度測量偏差大等故障頻繁發(fā)生。

隨著環(huán)境試驗(yàn)要求的不斷深入，用戶對試驗(yàn)箱的性能、交貨期要求越來越嚴(yán)格。為了滿足這種狀況，生產(chǎn)廠家應(yīng)該加大技術(shù)和管理投入，針對用戶需求迅速開發(fā)、生產(chǎn)出不同檔次、不同規(guī)格的試驗(yàn)箱。這就要求恒溫恒濕測試儀設(shè)備生產(chǎn)廠家做好以下工作：1、設(shè)計(jì)開發(fā)過程中采用部件化、功能模塊化，縮短開發(fā)周期;2、生產(chǎn)制造過程充分運(yùn)用先進(jìn)的管理運(yùn)作系統(tǒng),縮短生產(chǎn)周期;3、公司運(yùn)作嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。